1. Nagy-precíziós fröccsöntés
A kozmetikai flakonok rendkívül nagy méretpontosságot és felületi minőséget igényelnek, különösen a csúcskategóriás{0}}márkák esetében, amelyeknek gyakran összetett ívelt felületi kialakítást vagy mikro{1}}textúrákat kell elérniük. A nagy-sebességű PET-előforma öntőformák CNC megmunkálóközpontokat és tükrös EDM-et használnak, hogy Ra0,05 μm-nél kisebb üregfelületi érdességet biztosítsanak, a tűrések pedig ±0,02 mm-en belül szabályozhatók. A több-üreges formakialakítások (jellemzően 48-96 üreges) egyenletes olvadéktöltést biztosítanak a forrócsatornás kiegyenlítő rendszeren keresztül, elkerülve az előforma falvastagságának vagy feszültségkoncentrációjának egyenetlenségét.
2. Gyors kerékpározás és stabilitás
Az optimalizált hűtőcsatorna-elrendezés (például a konform hűtési technológia) és a berillium-rézötvözet betétek használata révén a formák hűtési hatékonysága több mint 30%-kal javul, így az öntési ciklus 8-10 másodpercre rövidül. A szervomotoros-meghajtású, nagy-merevségű formanyitó és -záró mechanizmus intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszerrel kombinálva több mint 2 millió ciklus folyamatos gyártást tesz lehetővé jelentős kopás nélkül, kielégítve a kozmetikai ipar nagy volumenű rendelési igényeit.
3. Speciális funkciók integrációja
A kozmetikai palackok hamisítás elleni -követelménye érdekében a forma integrálhatja a mikrotextet vagy a lézergravírozási területeket; az oxigéngátat igénylő szérumpalackok esetében a forma fenntart egy ko-injektáló csatornát az EVOH záróréteg eléréséhez; Az egyes luxusmárkák által megkövetelt fémes textúra hatás érdekében a helyi alumíniumbevonat hatását az in-formában betétes technológiával érik el.
