Egyablakos PET-előforma öntőforma-gyártó-
Nyak befejezési méretei
Kompatibilis a főbb szabványos nyak specifikációkkal, beleértve a PCO 1810, PCO 1881, 26/22, 30/25, 29/25 és 38HF stb. Egyedi előforma nyakkialakításokat, hogy megfeleljen a PET csomagolótartályok teljes választékának.
Nagy teljesítmény és megbízhatóság
A prémium nemzetközi műszaki szabványok és DIN előírások szigorú betartásával gyártott szerszámaink kiváló méretpontosságot és egyenletes teljesítményt biztosítanak a meghosszabbított élettartamuk során.
Forma teljesítmény
Az ésszerűen megtervezett formaszerkezet, a prémium hőcsatornás rendszer és a nagy{0}}hatékonyságú hűtőrendszer együttesen kiemelkedő gyártási hatékonyságot és működési stabilitást biztosítanak.
Testreszabott szolgáltatások
Teljesen személyre szabott átfogó megoldásokat kínálunk a palackok tervezési rajzai, a nyak specifikációi, a gyártási kapacitás követelményei és a fröccsöntő gép konfigurációi szerint, hogy tökéletesen megfeleljenek a késztermékekre vonatkozó műszaki és teljesítményspecifikációknak.
Kompatibilitás
Formáink teljes mértékben kompatibilisek a világszerte elismert márkák, köztük a HUSKY, NETSTAL, SACMI, SIPA és KRAUSS MAFFEI, nagysebességű PET-befecskendező rendszereivel. Ez folyamatos, nagy hatékonyságú gyártást tesz lehetővé, miközben kiemelkedő költség--teljesítmény-értéket biztosít.
Forduljon hozzánk közvetlenül
| KAVITÁCIÓ |
ELRENDEZÉS |
HANGMAGASSÁG
|
A szál ig
|
Támgyűrű ig
|
MAX.test Átm.
|
|
48CAV.
|
4X12
|
60X152
|
38 mm
|
42 mm
|
38 mm
|
|
72CAV.
|
6X12
|
60X140
|
38 mm
|
42 mm
|
38 mm
|
|
6X12
|
50X140(2X100)
|
30 mm
|
34 mm
|
30 mm
|
|
6X12
|
50X120(1X120)
|
30 mm
|
34 mm
|
30 mm
|
|
96CAV.
|
8X12
|
60X140
|
38 mm
|
42 mm
|
38 mm
|
|
6X16
|
50X140 (2X100)
|
30 mm
|
34 mm
|
30 mm
|
|
8X12
|
50X120(1X100)
|
30 mm
|
34 mm
|
30 mm
|
|
6X16
|
60X114(1X120)
|
38 mm
|
42 mm
|
38 mm
|
|
128CAV.
|
8X16
|
50X120(1X100)
|
30 mm
|
34 mm
|
30 mm
|
|
8X16
|
50X111
|
30 mm
|
34 mm
|
30 mm
|
|
144CAV.
|
8X18
|
50X140(3X100)
|
30 mm
|
34 mm
|
30 mm
|
Az öntőforma különféle gépmodellekhez alkalmazható, a projektmérnök megerősítésétől függően.
Alapozó anyagok és csúcsminőségű{0}}bevonatmegoldások
Prémium anyagválasztás
A SZ-MOLDTECH egy innovatív vállalkozás, amely erőteljes független K+F-képességekkel rendelkezik. Szoros stratégiai együttműködést tartunk fenn a világ-vezető acélbeszállítóival, köztük az UDDEHOLM-mal, a Bosch Gotthards Huette-tel és a Schmiede Werke Groditz GmbH-val, valamint a felületkezelésre szakosodott Oerlikon Balzers-szel. A fejlett megmunkálási folyamatokkal, a szabványos gyártásellenőrzéssel és a szigorú tervezési specifikációkkal támogatott öntőformáink kiemelkedő teljesítményt nyújtanak a kopásállóság, a tartósság és a gyártási hatékonyság terén, így biztosítják a prémium szerszámminőséget, amely megfelel a globális legmagasabb-szintű referenciaértékeknek.
Speciális bevonatmegoldások
Stratégiai együttműködési megállapodást kötöttünk az Oerlikon Balzers vállalattal.
Az SZ-MOLDTECH öntőformák kiemelkedő teljesítményt nyújtanak a kopás csökkentésében, a korrózióállóság növelésében, a formázási tulajdonságok optimalizálásában és a nagy-hatékonyságú alakításban.
Ez a technológia a csúszó, kopásálló alkatrészekre és a formázóalkatrészekre (F-alkatrészekre) egyaránt vonatkozik, biztosítva a PET-előformák hatékony és stabil gyártását.
CmK Nagyobb vagy egyenlő, mint 1,67|Nagy-precíziós PET-előforma formák
Kiváló méretkonzisztencia
A PET-előformák méretének és tömegének minimális diszperziója nagymértékben növeli a későbbi gyártási folyamatok működési stabilitását.
Prémium felületi minőség
A rendellenes idő előtti kristályosodástól és felületi karcolásoktól mentes PET-előformák hibátlan, kristálytiszta,{0}}fényes felületet biztosítanak.
Acetaldehid (AA) kontroll
Hatékonyan gátolja az acetaldehid növekményes képződését.
Pontosság Koncentricitás
Koncentricitási pontossága messze meghaladja az iparág általános piaci szabványait.
Precíziós elválási vonal konzisztencia
Az F{0}}Alkatrészek racionális előterhelési ráhagyása, a prémium, nagy-teljesítményű bevonattechnológiával kombinálva, biztosítja, hogy az elválasztó vonalak teljes mértékben megfeleljenek a belső vállalati szabványoknak a hosszú-ciklusú sorozatgyártás során.
Hosszú távú-konzisztens PET-előforma minőség
Az optimalizált formakonstrukciónak, a szigorú precíziós megmunkálási eljárásoknak és a prémium alapanyag-választásnak köszönhetően PET előformáink stabil és állandó minőséget tartanak fenn a hosszan tartó tömeggyártás során.
Optimalizált kompatibilitás a nagy sebességű{0}}előforma befecskendező rendszerekkel
Kizárólag a világszerte elismert, nagy sebességű PET fröccsöntő rendszerekhez tervezve, beleértve a HUSKY, NETSTAL, SACMI, SIPA és KRAUSS MAFFEI stb., öntőformáink hatékony teljesítményt és hosszú távú működési megbízhatóságot biztosítanak.
Nagy teljesítményű-formakomponensek és egyedi tervezési megoldások
SZ-MOLDTECH: Nagy-sebességű, stabil és hosszú távú{2}}gyártásra tervezve
Optimalizált forma belső hűtőköri rendszer
Az optimalizált hűtőcsatorna-kialakítás egyenletes hőelvezetést biztosít és javítja a formázási konzisztenciát.
Kiegyensúlyozott Hot Runner rendszer
Professzionális szimulációs szoftverelemzés a fizikai prototípus-ellenőrzéssel kombinálva biztosítja a futó hő- és löketegyensúlyát, maximalizálva a fröccsöntéshez rendelkezésre álló folyamatablakot.
Rövidebb formázási ciklus
A magas hőelvezetésre és a szigorú konzisztenciakövetelményekre tervezett formaszerkezet lehetővé teszi, hogy az összes-üreges előforma gyorsan és egyidejűleg érje el üveges állapotát a formázás során, ami növeli a gyártás általános hatékonyságát és csökkenti az üzemeltetési költségeket.
Ipari szabványos alkatrészek fejlett alkalmazása
Integrálva az ipari szabványosítási filozófiát a formák kezdeti kutatási és fejlesztési szakaszában, a szabványos alkatrészeket elsősorban a főbb nemzetközi előírásoknak megfelelően választjuk ki, beleértve az ISO-t és a DIN-t, valamint a világszerte elismert gyártók, például a HAITING és az IFM kritériumait. Ez a gyakorlat megkönnyíti ügyfeleink számára a lokalizált beszerzéskezelést.
Könnyű telepítés és karbantartás tervezés
Az összes SZ-MOLDTECH öntőforma a használat kényelmét szolgálja, és közvetlenül a csupasz fröccsöntő gépekre történő telepítésre van beállítva. Az öntőforma és a fröccsöntő berendezés közötti kritikus összekötő alkatrészek (M-MC PARTS) a tervezés kezdeti szakaszában teljes mértékben integrálva vannak. Ellátási körünk az önálló formatesten túl egy teljes szisztematikus megoldásig terjed, amely lehetővé teszi a csomagból közvetlenül -telepíthető-telepítést.
Ipari -minőségű, dedikált szervizeszközöket biztosítunk az alkalmazás--specifikus speciális szerkezeti alkatrészek szét- és összeszereléséhez. Az ergonomikus emelőszerkezet támogatja a szerszámok gyors összeszerelését és cseréjét, hatékonyan minimalizálva a gyártási állásidőt és maximalizálva az általános működési hatékonyságot.
Úttörő a csúcsminőségű{0}}PET előforma fröccsöntő rendszer-megoldások terén
A bevált nemzetközi irányítási elveket elfogadva, valamint a DIN és ISO precíziós szabványokat szigorúan betartva, az SZ-MOLDTECH egy dedikált zárt-hurkú intelligens formarendszert épít ki a folyamatos iteratív optimalizálás érdekében.
Ezt a robusztus alapot, valamint az optimalizált tervezést és a hosszú távú-tömegtermelés-hitelesítést kihasználva PET-előforma öntőformáink következetes működési stabilitást biztosítanak, a legfontosabb működési paraméterek pedig teljes mértékben illeszkednek a prémium nemzetközi gyártási referenciaértékekhez.
Formatervezés és gyártás:Precíziós szerkezettervezés és csúcsminőségű-testreszabott fejlesztés, a teljes-előforma-típusokhoz és a differenciált tömeggyártási követelményekhez szabva.
Formafelújítás:A professzionális nagyjavítás meghosszabbítja az élettartamot, és biztosítja a PET-előformák stabil,{0}}hosszú távú tömeggyártását.
Forma és forró futómű alkatrészek:A prémium szerelvények növelik a fröccsöntési hatékonyságot.
Forma beszerelés, szervizelés és karbantartás:Professzionális csapatunk gyors választ ad a zökkenőmentes gyártási működés érdekében.
Ügyfélképzés:A személyre szabott tanfolyamok növelik a működési jártasságot és a penészkezelési képességet.
K: Melyek a PET-előforma öntőformák fő alkalmazásai?
V: A PET-előformák öntőformái fröccsöntéssel állítanak elő PET-előformákat. Ezeket az előformákat azután kész palackokba fújják, és a főbb csomagolási ágazatokat szolgálják ki, beleértve az italokat, az étolajat, a napi vegyszereket és a gyógyszereket.
K: Hogyan befolyásolja az előforma minősége a termelés hatékonyságát?
V: Az előforma minősége közvetlenül meghatározza a gyártási ciklust, a formázás stabilitását és az öntőforma élettartamát. A precízen testreszabott előforma-formák növelik a berendezés teljesítményét, csökkentik az állásidőt, és hosszú távon stabil termékminőséget biztosítanak-.
K: Milyen tényezők határozzák meg az előforma öntőformák élettartamát?
V: Az előformázott formák élettartama a prémium minőségű formaacél kiválasztásától, a nagy-precíziós megmunkálástól, a szabványos hőkezeléstől és a tudományos szerkezeti tervezéstől függ. A racionális hűtési elrendezés és a feszültségoptimalizálás hatékonyan meghosszabbítja a szerszám élettartamát és csökkenti a hosszú távú karbantartási költségeket.
K: A PET-előforma formák testreszabottak-e a különböző palacktervek szerint?
V: A nyakkidolgozási szabványok, a térfogati előírások és a palackprofilok szolgálják a PET előforma tervezésének elsődleges alapját, miközben biztosítják a fröccsöntési folyamat megvalósíthatóságát. Az ügyfél gyártási kapacitásigénye és a kompatibilis fröccsöntő gépek határozzák meg az öntőforma üregének mennyiségét és általános szerkezetét. A személyre szabott megoldások garantálják, hogy az öntőforma teljes mértékben megfelel a végtermék-specifikációinak és a tömeggyártás működési feltételeinek.
K: Kompatibilisek-e a PET-előforma formák különféle fröccsöntő gépekkel?
V: A PET-előforma formák egyedi tervezésű-termékek, amelyeknek nincs univerzális kompatibilitási szabványa a gépmodellekre. Ha az ügyfeleknek konkrét kompatibilitási egyeztetési követelményei vannak, csapatunk a megvalósítás előtt a projekttárgyalások során elvégzi a dedikált alkalmazkodóképesség-ellenőrzést.
K: Miért kritikus a hűtés kialakítása az öntőforma teljesítménye szempontjából?
V: A hűtési hatékonyság a PET-előforma öntőformák elsődleges teljesítménymutatója. Az optimalizált hűtőrendszer lerövidíti a ciklusidőt, javítja a termék minőségét, egyenletes belső feszültségeloszlást biztosít az előformákon belül, és stabilizálja a tömeggyártást a következő fúvási folyamathoz.
K: Milyen előnyei vannak az SZ-MOLDTECH-fel való együttműködésnek?
V: Az SZ-MOLDTECH nemcsak nagy-precíziós egyedi szerszámgyártást biztosít, hanem támogató szolgáltatásokat is, beleértve a speciális műszaki megvalósíthatósági elemzést az előzetes szakaszban, a fröccsöntési folyamat egyeztetését és ellenőrzését, a szerszámok teljes próba-utókövetését és a dedikált műszaki támogatást. Ez segít az ügyfeleknek a stabil tömegtermelés megvalósításában, valamint a teljes termelési és működési költségek szigorú ellenőrzésében.
K: Mi a PET-előforma formák tipikus szállítási ideje?
V: Az egyedi PET-előforma öntőformák szállítási ciklusa az üregek számától, a szerkezeti és folyamat bonyolultságától, valamint a nem szabványos testreszabási követelményektől- függ. A szabványos gyártási eljárások és a kifinomult projektellenőrzés stabil és kiszámítható szállítási ütemtervet biztosítanak.
K: Hogyan segítik az SZ-MOLDTECH PET-előforma öntőformái a teljes gyártási költség csökkentését?
V: A nagy{0}}teljesítményű PET-előforma öntőformák stabil és nagy{1}}sebességű formázási ciklust biztosítanak, minimalizálják az állásidőt, és csökkentik a hibás termékek visszautasítási arányát. Az öntőforma teljes életciklusa során a megbízható minőség és az ésszerű árak kiváló költséghatékonyságot biztosítanak a tisztán alacsony költségű-alternatívákhoz képest, hatékonyan kontrollálva a teljes gyártási költségeket.
K: Miért választják a globális ügyfelek az SZ-MOLDTECH-et hosszú távú-formapartnerüknek?
V: A globális vásárlók az SZ-MOLDTECH-et választják a PET-előforma öntőformáinak integrált szisztematikus megoldásaihoz, amelyek ötvözik a formatervezést, a precíziós gyártást és a helyszíni gyártási támogatást. Nagy jelentőséget tulajdonítunk a tartósságnak, a méretkonzisztenciának és a működési stabilitásnak, ami szilárd garanciát nyújt a tömeggyártási projektekhez világszerte.
