1. Rozsdamentes acél
A martenzites rozsdamentes acél (mint például a módosított 420) jó korrózióállósága és közepes keménysége (HRC 48-52) miatt a fő választás az előformaformákhoz. Az ilyen típusú anyagok speciális hőkezelési eljárásokkal egységes mikroszerkezetet érhetnek el, mind kopás-, mind korrózióállósággal. Krómtartalma jellemzően 12-14%, így stabil passzivációs filmet képez, amely ellenáll a PET savas melléktermékeinek eróziójának.
2. Szerszámacél
A nagy -teljesítményű szerszámacélokat, mint például a H13 melegen megmunkált sajtolóacélt is használják a nagy sebességű -PET-előforma formákban. Vákuumos hőkezelés után a H13 acél HRC 50-54 keménységet érhet el, kiváló hőfáradásállóságot és magas hőmérsékleti szilárdságot mutat. Vanádium, molibdén és más ötvözőelemek karbidjai jelentősen javítják a kopásállóságot. A rozsdamentes acélhoz képest azonban korrózióállósága kissé gyengébb, ezért felületkezelést igényel a védelem fokozása érdekében.
3. Porkohászati anyagok
A porkohászati eljárásokkal előállított formaacélok, mint például az ASP-23, rendkívül finom karbideloszlást és egyenletes mikroszerkezetet mutatnak. Ezek az anyagok elérhetik a HRC 60 vagy magasabb keménységet, kiváló kopásállósággal rendelkeznek, így különösen alkalmasak az előforma formák nagy kopású területeire. Magas ötvözettartalmuk (pl. 8% vanádium) kiváló vörös keménységet és az edzõ lágyítással szembeni ellenállást biztosítja.
4. Speciális ötvözetanyagok
Az előforma öntőformák bizonyos részeihez, mint például a szélsőséges körülmények között működő kapukhoz és nyírógyűrűkhöz, volfrám{0}}kobalt-cementált karbidok használhatók. Ezek az anyagok elérhetik a HRA 90-es vagy magasabb keménységet, rendkívül magas kopásállósággal és hőstabilitással, de drágábbak és nehezebben feldolgozhatók, jellemzően betétként használják őket.
