Bevezetés
A PET előforma gyártási folyamatában az öntőforma igazítása és kalibrálása kulcsfontosságú a termékminőség és a gyártási hatékonyság biztosításához. A nagy sebességű-PET-előforma öntőformák jellemzően óránként több ezer ciklust meghaladó sebességgel működnek; már a legkisebb eltérések is termékhibákhoz, penészkárosodáshoz, vagy akár a berendezés meghibásodásához vezethetnek. Ezért a tudományos és hatékony szerszámbeállítási és kalibrálási módszerek elsajátítása elengedhetetlen a gyártás stabilitásához és a termékminőséghez.
A formaigazítás alapelvei
A formaigazítás azt jelenti, hogy a mozgó és rögzített formák pontos koncentrikussági és síksági követelményeket érnek el, amikor a forma zárva van. Az alapelvek a következők:
1. Koncentricitási követelmény: A forma központi tengelyének egybe kell esnie a fröccsöntőgép központi tengelyével, az eltérést általában 0,02 mm-en belül kell szabályozni.
2. Lapossági követelmény: A formaleválasztó felületeknek párhuzamosnak kell maradniuk, a párhuzamosság eltérése nem haladhatja meg a 0,03 mm/m-t.
3. Vezetőrendszer illesztése: A vezetőoszlopok és a vezetőhüvelyek közötti hézagot 0,02-0,04 mm tartományban kell tartani.
4. Hőtágulási kompenzáció: Vegye figyelembe a hőtágulási tényezőket a forma üzemi hőmérsékletén, és tegye lehetővé a megfelelő kompenzációs összeget.
Speciális lépések a formaigazításhoz
1. Telepítés előtti -ellenőrzés
Az öntőforma felszerelése előtt a következő előkészületekre van szükség:
- Tisztítsa meg a fröccsöntőgép sablonját és a szerszám rögzítési felületét, távolítsa el az olajat és a szennyeződéseket.
- Ellenőrizze a formavezető rendszer integritását, ügyelve arra, hogy a vezetőoszlopok és a perselyek elkoptak-e.
- Győződjön meg arról, hogy a formaemelő eszköz biztonságos és megbízható.
- Készítse elő a szükséges kalibráló eszközöket: számlapjelző, hézagmérő, szint stb.
2. A forma kezdeti telepítése
- Simán emelje fel a fröccsöntőgép sablonjai közötti formát.
- Először rögzítse a formát, de ne zárja le teljesen.
- Használjon egy szintet a forma vízszintességének ellenőrzéséhez, és állítsa be a 0,02 mm/m-nél kisebb vagy azzal egyenlő hibára.
3. Középre igazítás kalibrálása
Mechanikai kalibrálási módszer:
1. Szereljen fel egy kalibráló gyűrűt a fröccsöntő gép sablonjára.
2. Használjon mérőórát a forma és a kalibráló gyűrű koncentrikusságának mérésére.
3. Állítsa be az öntőforma helyzetét, hogy a sugárirányú eltérés 0,02 mm-nél kisebb vagy egyenlő legyen.
Optikai kalibrálási módszer:
1. Szereljen be egy lézeres beállító eszközt.
2. Engedjen ki lézersugarat a forma közepén keresztül.
3. 4. Figyelje meg a fénypont helyzetét a fogadó végén, és állítsa be a formát a fénypont középpontjába.
5. Elválasztófelület párhuzamosságának kalibrálása
1. Helyezzen precíziós szintet a mozgó és rögzített formák elválasztó felületeire.
2. Mérje meg a magasságkülönbséget a négy sarokpont között.
3. Állítsa be az öntőforma rögzítőcsavarjait úgy, hogy a párhuzamossági hiba 0,03 mm/m vagy annál kisebb legyen.
4. Használjon hézagmérőt, hogy ellenőrizze az érintkezés egyenletességét az elválasztó felületen.
6. Útmutató a rendszer ellenőrzéséhez
1. Kézzel zárja le a formát, amíg a vezetőoszlop éppen bele nem kerül a vezetőhüvelybe.
2. Mérje meg a hézagot a kerület körül az egyenletesség biztosítása érdekében.
3. Ellenőrizze a vezető simaságát a forma teljes zárási folyamata alatt.
4. Szükség esetén alkalmazzon speciális zsírt.
7. Végső meghúzás és ellenőrzés
1. Fokozatosan, átlós sorrendben húzza meg az öntőforma rögzítőcsavarjait.
2. Használjon nyomatékkulcsot, hogy biztosítsa az egyenletes erőt minden csavarra.
3. Végezzen 3-5 alacsony sebességű-terhelés nélküli formazárási ciklust.
4. Ellenőrizze újra az összes paramétert, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs változás.
